这个是我自己设计的一个STM8控制的模块，基本上用到所有的测设设备，电源设备里面，非常通用，功能非常多！首先他的供电电压是220VAC，不用再添加开关电源了；然后可以控制散热片温度，控制温度精度：0.0625°C，通过控制PWM风机转速实现，然后记录开机时间，设备用多少时间了，是不是疲劳死亡，一目了然；自带16A继电器，通过一个小开关，控制16A继电器，替换仪器面板的电源开关，还有附加的过热跳开继电器保护、保护前的报警提示，呼吸灯待机慢闪烁功能，掉电后，来电不自动启动功能等。我给这个模块起个名字：FST-Smart-1。

呼吸灯提示：待机时，灯光在微电脑的控制之下完成由亮到暗的逐渐变化，感觉好像是人在呼吸，起到一个通知提醒的作用。

风扇怠速控制：当机器内部温度低于控制温度时，风扇以最低速度转动，可防止控温阶段的过冲问题。

风扇PID控温功能：使用变量分离PID算法，控制风扇速度，将目标温度点控制到合理温度（可改）目的是消除温漂对电路的影响，获得更高输出精度。

过温提示功能：当温度超过合适的温度时，指示灯闪烁，

开机时间累计功能：电源开机后，内部开始记录工作时间（待机不计时间），单位是1分钟，每隔1分钟，内部加法器计数加一，掉电不丢失。

开机时间查看功能：在待机状态长按开机按钮，激活工作时间查看功能，通过提示灯闪烁次数，获得累计时间数据。比如：闪烁1脉冲  闪烁1脉冲  闪烁2脉冲  闪烁2脉冲  闪烁3脉冲  闪烁10脉冲，代表：1 1 2 2 3 10，将每个数字减一，获得：0 0 1 1 2 9，将此数据乘以1分钟单位，即电源工作了1129分钟。电源最高可纪录时间：999999分钟。

余热消除功能：当机器关机后，内部温度仍然停留在30以上时，转速根据剩余温度自动调整，风扇自动运转30秒，自动停止转动。

    220Vac的带保险、开关滤波器插座输入交流市电，FST-Smart-1内部具有两个电流不相同的继电器常开触点，16A触点和大功率负载连接，1A触点和12V风机电源连接，使用12V带灯的复位金属防水开关作为主控开关，对FST-Smart-1进行操作，FST-Smart-1的传感器使用NTC3950，内部具有强抗干扰算法，精度高达0.01度，Pow-Temp-A可以和2线、3线、4线风机配合使用，使用时需要对FST-Smart-1进行配置即可。

五 使用案例10A24V0.005%恒流精度的恒流源设计

该原理图，作者因为时间问题，直接转载了阿莫电子论坛中一个较为经典的电路，作者稍作了些修改而已。TLC2272是500uV的误差VIO的一款高精度运放，RFD14N05是一款功率场效应管，可使用IRF3205 IRF3310 IRF3315等功率管进行替换。电流采样电阻47毫欧四线电阻，如下图所示；

使用FST-Smart-1模块，将TLC2272的整个电路板设计为一个电路，尺寸和PBV0.047ohm电阻一样大，经过计算在0.047欧电阻上，最高有10W的热量，这里将使用服务器风扇和散热片进行散热。AVC三热管铜底PWM风扇，型号为1366。将0.047欧电阻和TLC2272电路板，通过导热硅胶，固定到铜底散热面上，将NTC3950热敏电阻固定到NTC3950电流取样电阻的旁边，控制该电路取样器件的温度到环境温度上20度，大约40度，同时，TLC2272也和散热片良好导热，具有40度的相同温度，温度的控制精度为0.0625度。FST-Smart-1模块具有PWM输出功能，很好的通过PID算法控制四线风机的转速。

热敏探头的环境温度测量，放置到进风口。开机后，FST-Smart-1模块首先检测环境温度，然后控制PVB0.047欧电阻的温度到环境温度上20度。当电源继续工作，FST-Smart-1模块不在检测环境温度，也就是固定的使得电阻温度控制不变。通过测试发现，电流稳定时间大约5分钟，使用fluke电流表进行采集分析，获得精度0.005%的恒流精度。

作者认为，0.047欧姆电阻的精度是0.5%，它的精度是影响恒流精度的最大原因，使用FST-Smart-1模块，解决了该电阻工作温度的漂移，使得工作温度始终在40度，由此将电阻的精度提高到非常高的水平。

作者认为，TLC2272的Vio为500~900uV，它的是影响恒流精度的第二大原因，使用FST-Smart-1模块，解决了该运放工作温度的漂移，使得工作温度始终在40度，由此将Vio的数字控制在固定值大小，恒流精度提高到非常高的水平。

在高指标的同时，电源还获得了非常高的可靠性，过温度保护，当检测到PVB0.047欧电阻的温度到环境温度上30度上，意味着温度失控，电源断开16A功率继电器，获得电源的热保护，提高可靠性。