1：客户反映问题：板子起泡，在未经证实的情况下发贴给于嘉立创强烈的指责。在无休无只的纠緾，第一个贴被删除，

2：第二个贴，客户给于危胁，http://club.szlcsc.com/article/details_8842_1.html 

3：此案例对于大家可以以学习的心态，任何质量好的产品，也需要规范的保存及操作，此板材为KB的A级板材，且有水印，后咨询台湾南亚的合作商，同样表达如此的保存环境无法为品质做保证，嘉立创因主要原材料供货商KB,台湾南亚都无法提供此客户的品质保证，而且客户在未经证实，任意指责嘉立创而且危胁嘉立创，为此嘉立创将谢绝以此客户发生任何业务来往！

4：公布美的对于PCB的保存标准，仅供大家参考学习！

5：对于有争议性的出现品质问题，客观的分析，我们拒绝及抗议无端的指责 ，给于合作商最起码的尊重

案例分析：

KB板材工厂严重不认同：1）客户收到板子后先贴片然后接插件不焊，过几个月再焊接插件，如此在没有真空包装且保存环境不确定的情况下，无法保证板材不起泡！

客户的看法：1）只要板材起泡，无论保存环境，一定是板材的问题！

板材工厂报告：

这个问题很难定论。

最近，我有一批2015年4月中旬在嘉立创做的红油PCB，一直放在那里，直到今年4月底才拿去做贴片和插件(没烘烤)，没发现任何问题。

如果把一片PCB完全浸泡在水里一星期，然后拿去SMT会不会分层起泡呢？如果分层起泡的原因是因为板材受潮，那么就是板材内部受潮了，表层的潮气应该不会导致PCB分层起泡。若板材内部很容易受潮的话，那么PCB暴露在空气里工作一段时间后，板材内部受潮漏电了，那PCB还谈何可靠性呢？久置的PCB，烘烤后再贴片的目的，应该也是驱除表层的水分，防止锡膏印刷在有水分的焊盘上，导致炸锡或焊点有空洞等不良。

一家之言，仅供参考。

猜测：应该是热应力过大，导致剥离。如果有热风预热阶段，应该不会有任何问题。