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求助EDA软件拼板或CAM350中拼板的问题?
裸奔的小猪
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发表于Sun Sep 23 20:38:31 CST 2018   |  只看该作者 1# 电梯直达

       小弟以前一直用的AD画图,直接发PCB给嘉立创做的,有的时候板子回来有些小细节和本来设计的不一样,应该是我的图上有些地方经过嘉立创CAM工程师处理处GERBER的时候有点出入。

      现在我改用PADS画图,然后出GERBER,自己先在CAM350上检查过一遍后给嘉立创的,刚刚试了几块板子,打板回来还比较满意。现在有个问题,以前做的板子要么是单板,要么就是发SMT厂家,由他们拼板后直接加工然后给我,钢网也是他们做好给我,我这边没处理过拼板。我是想在源头上做好拼板,也就是PCB源文件做好拼板,以后不管PCB单位或者SMT单位更换,我这边都不受影响。为此我特意用AD试了下拼板,特殊粘贴功能做拼板和好用。PADS我按网上写的也能拼板,就是标号问题,必须手动把原先的全部不显示,重新用文本替换,铜箔也需重新处理,甚是麻烦,allegro我也试了试,和PADS基本差不多,不知道有更好的方法没?或者用PADS或allegro的拼板最好在CAM350中拼板。

     CAM350中拼板的问题:

              1.单板中有个drill draw,也就是孔位图和表,这2样在实际PCB生产中具体体现什么作用,仅仅为了方便检查或者兼容以前的,可以手工钻孔?

              2.拼板时必须把上面那个图层删掉吗?

              3.单板我出完GERBER直接发PCB厂商就行了,经过拼板后的文件是什么格式啊,也就是说我在CAM350中拼板完成后,生成什么样格式的文件给PCB厂?

              4.CAM350中拼板,邮票孔也是自己加的吧?我只要了解下思路,另外Vcut是不是拼板时两块板紧靠着,又是直线,做的时候自动Vcut,也就是说PCB数控

                设备自动查看GERBER,不需要人工编程去选择Vcut,我对加工这款不是太了解,机械加工好多都是人工选择的

     

  该帖子已被裸奔的小猪于Sun Sep 23 20:40:23 CST 2018编辑过
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裸奔的小猪
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发表于Sun Sep 23 20:44:11 CST 2018   |  只看该作者 2#
自顶下,我问的问题,估计也是很多PCB设计人员共同关心的问题,很多都是PCB设计完成后,源文件发给PCB厂就算完了,更进一步的操作都没怎么涉及过。
萧规曹随
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发表于Sun Sep 23 22:23:02 CST 2018   |  只看该作者 3#


嘉立创教学系列之:各软件拼板作业指引

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裸奔的小猪
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发表于Mon Sep 24 16:34:46 CST 2018   |  只看该作者 4#
萧规曹随 发表于 Sun Sep 23 22:23:02 CST 2018  3# 嘉立创教学系列之:各软件拼板作业指引 http://club.szlcsc.com...

该内容只是表示了哪些拼板是对的哪些是错的,我现在也基本了解了,说白了就给下刀留有下刀的空间,毕竟锣刀是有直径的,不是一条线。

我现在就想知道的上面嘉立创教程里提到的PADS拼板源文件、gerber拼板文件怎么弄出来的:

1.比如说PADS里的源文件有些画了些拼板图,但只有一个拼板图里有PCB布线图,我估计是用CAD画了拼版图后,然后PADS导入DXF,再把布好线的线路板放进去表示一下,也就是做个示意图,然后发PCB加工厂加工,这种情况也就有可能不同的PCB厂按你示意拼板后会有点位置上的来去。

2.教程里提到的PADS拼板图,全部是2D线,包括电路走线也是2D线了,放在ALL LAYER里面的,不知道教程是不是用来表示PCB拼板的示意图,而不是实际拼板的时候也要把这些线什么都全部转成2D线。


请各位用PADS或者ALLEGRO或者CAM350或者其他软件来拼板的来说说自己的经验呢,大家交流交流,每个人都有自己的知识局限性

萧规曹随
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发表于Mon Sep 24 20:02:31 CST 2018   |  只看该作者 5#
裸奔的小猪 发表于 Mon Sep 24 16:34:46 CST 2018  4# 该内容只是表示了哪些拼板是对的哪些是错的,我现在也基本了解...
是的,也感觉提嘉立创供的拼板范例,风格不统一,不是无懈可击的哪种。比如,客户类似拼板时,无法完美同时处理钻孔图定义数量和钻带,工艺边的定位孔大小及MARK点有时无定义,貌似也没考虑拼板后整片PCB的利用率等。

另外,问题1,碰到过的批量PCB是使用类似方法的:单板gerber+拼板outline DXF。不过,细节的要求较多可见下图,另外会同时考虑拼板后整片PCB的利用率。
问题2,估计是客户的拼板gerber,导出DXF后导入到pads中,就出现了你看到的问题和疑惑了。

如下我用的拼板截图,可参考下。
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裸奔的小猪
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发表于Sat Oct 06 22:34:38 CST 2018   |  只看该作者 6#

自己顶下,经过这段时间的疯狂补脑,现在对拼板有了大概的了解,说白了就是对PCB厂商那部分工作有了一个初步的了解。

1.PCB设计者,通常以PCB文件或者导出的GERBER文件交于PCB厂方,用AD设计的可能会自己直接在PCB中设计拼板,用其他的几款EDA软件的因为拼板不方便,通常给单板PCB或者GERBER文件,然后给个拼板示意图,交于PCB厂方安排拼板,这种情况就会出现不同PCB加工单位最后加工的拼板会不一样,贴片时涉及到钢网不一致的情况。

2.PCB厂方,不管客户提交的是PCB源文件还是GERBER文件,他们都要转成GERBER进行一些处理,当然其中大部分都是根据制造工艺对不符合工艺的地方(安全间距不够,文字太小等等)做少量更改(这步如果PCB设计者做到位,可以免掉),其余还要对无铜孔和有铜孔进行钻孔补偿,刀具合并(设计者也可以做到位,位,孔直径尽可能的一致),最后还要对外形及拼板分隔的地方进行走刀编程及补偿(所谓的锣带),这里就是上面我疑问的,拼板最后怎么成型,说白了就是人为编程控制先走哪一刀,先锣哪个地方,最后锣哪个地方。

我上面说的孔位图和表只是用来校核的,因为这个表基本是不会去改动的,PCB制造工程师根据这个来核对NC加工孔表和对长圆孔定义走刀,另外我上面说的邮票孔拼板,邮票孔是自己在NC加工表里面添加的,孔直径和间距根据PCB厂方参考的定,无铜孔和有铜孔根据PCB加工厂的工艺有可能用一个NC钻表或者用2个NC钻表(所谓的二钻,在铜箔等处理完后再钻的孔,据此我认为PCB的安装定位孔,如无特殊要求用有铜孔对加工来说还方便点).


裸奔的小猪
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发表于Sat Oct 06 22:51:24 CST 2018   |  只看该作者 7#

    CAM350里面同种板拼板,我现在的方案(看别人的视频,然后加上自己的理解)是新建一个gerber层,把板子复制排版好(带表的那个钻孔图,我没有复制),板子与板子之间用邮票孔连接,再加上工艺边,定位孔,mark点,拼板外形就在这个层里。

     定位孔、邮票孔加到NC钻孔表里去,mark点加到顶层、底层、防焊层,然后重新导出GERBER和钻孔数据,下次发PCB加工就以此加工,不知道此方案是否正确,请PCB加工方面的指教下。


裸奔的小猪
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发表于Sat Oct 06 23:11:19 CST 2018   |  只看该作者 8#
萧规曹随 发表于 Mon Sep 24 20:02:31 CST 2018  5# 是的,也感觉提嘉立创供的拼板范例,风格不统一,不是无懈可击的...

   PCB板的利用率最高的方法是PCB加工单位考虑拼板,然后多块拼板根据PCB料尺寸再拼板开料,实际上PCB设计者拼好板给PCB加工单位,对实际的PCB利用率影响估计也不是太大,毕竟PCB加工单位做的板子种类很多,不同客户的板子一组合就可以把PCB利用大大的提高了。 

  对于拼板的要求,我总结了下大概以下几种,不足之处请大家指出:

     1.板与板之间不能出现锐角和直角(严格来说不能小于180°的角),因为PCB加工时用锣刀(也就是铣刀)旋转加工,铣刀有直径的,不可能像线切割一样可以割锐角或直角。板子最后加工是先把板子里面的板与板之间的区域铣空,最后再V割或邮票孔开孔。

    2.板与板之间拼板,同一种板最好方向一致,方便贴片加工。

    3.所有的小板子不能再V割或者铣加工时相互失去支撑而变成单板。

    4.V割的那一条线必须2端到头的,中间可以不连续,先铣内部后最后来V割也没事。

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