入库管理

立创ERP提供了普通入库、成品与剩余物料入库、采购入库三种出库方式。

1.普通入库用于非上游业务需求的入库，比如原始库存物料的入库、仓库调拨入库等情况。

2.成品与剩余物料入库，是用于生产计划的生产完成后，对应的成品和剩余物料的入库需求。可以直接导入具体的生产计划，系统将自动根据生产所需物料和实际领用的物料数量计算，提示入库员应入库数量。可以多次入库，总的入库数量不能超过生产剩余数量。这里还可以记录生产的损耗数量。最终将整体物料的使用情况形成一个完整的闭环。实现库存的溯源和追踪。

3.采购入库，是针对采购订单的供应商来料进行入库。可以直接导入具体的采购订单，系统将自动列出订单内对应的物料和采购数量。可以根据实际情况进行入库。

【新增入库单】

点击新增入库单，进入入库单商品明细，点击选择商品，弹出立创ERP商品列表，选择需要入库的物料。

【新增生产计划入库单】

生产计划入库，是用于产品生产之后的成品和剩余物料的入库。选择对应的生产计划，系统将自动将数据导入进来。

点击新增生产计划入库单，进入到商品明细中，选择已经完成的生产计划。

从图中可以看到，生产计划入库分为两个部分，上面是成品的信息，需要填写的有三个内容，分别是合格品数量、不合格数量、损耗数量（套）。

这三个的概念如下：

假设此次计划生产 100 套成品，工厂在实际生产中，只生产了 90 套完好的成品，8套有缺陷的成品，还有 2 套损耗。这三个数据就分别对应合格品数量、不合格品数量和损耗数量。

计划入库商品明细：

图中是生产后的剩余物料的入库。比如有一个贴片电阻，在生产时需要用到3500个，那么实际出库时，是直接拿了一整盘5000个（对应表格中 实际领料数字段），则在生产完成之后，理论上应有 1500 个剩余的数量需要入库（对应表格中可入库数量 字段）。在实际生产中，可能会有损耗，最终剩下不到 1500 个。那么就根据实际情况填写实际入库数量和损耗数量。 

一个生产计划可以分批入库，因此入库的总数量是根据分批入库的数据累加统计，累加入库数量和损耗数量不能超过可入库数量。

【新增采购入库】

点击新增采购入库，进入到采购入库单商品明细，在采购入库单中，首先需要选择采购订单，系统会将采购明细导入。

此时可以在下面的列表中看到有一个可入库数量的字段，需要填写的是当前这次的入库数量。

一个采购订单，可以通过多个采购入库单来实现分批入库。但总的入库数量不能超过采购订单中的数量。

如果实际采购过程发生了变更，跟系统中的采购订单数据不符。可以通过其他出入库的方式来解决，实现单据数据和真实库存情况的同步。