不同系列铝合金做阳极氧化有什么区别呢？我们都知道阳极氧化真正的反应是和铝发生的，即通过铝的反应，在铝的表面生成氧化膜。那么其他金属为什么要在纯铝中添加其他金属呢？目的是为了提高整个产品材料的性能，比如强度、刚性、硬度以及日常需要的一些特性。如果添加其他金属进入纯铝中，反而会降低铝合金阳极氧化的效果，也就是说，其他金属成分含量越高，整体产品的阳极氧化效果越差。在工业里，给适合阳极氧化的金属进行一个排名的话，排位如下所示：

一、1系铝合金(“纯铝”)

因为它的纯铝含量在99%以上，做出来的氧化铝效果最佳。在光亮阳极氧化时，经过光亮化处理和阳极氧化后，铝的纯度愈高，则保持表面的光镜面反射性愈好，即“失光量”愈小。在保护性阳极氧化处理时，铝的纯度愈高，阳极氧化膜的耐蚀性也显著提高。

二、5系铝合金（ Al-Mg合金）

5系属热处理不可强化的变形铝合金，在工业应用时，合金中镁含量一般不高于5.5%。这是用途较广的铝合金系，既可制造光亮的产品，又可用于食品工业、化学工业、造船及海洋环境等。5系的耐蚀性比较好，并可以焊接。铝含量较高的合金（如5043、5305等）可制造光亮产品并用于装饰场合。5×××系铝合金阳极氧化后的耐蚀性比较好。

三、6系铝合金（ Al-Mg-Si合金）

6系属可热处理强化的变形铝合金，工程应用重要，主要用于挤压型材，强度高的如6061铝合金也用于生产板材。6063铝合金是应用最广泛的挤压铝合金。在光亮阳极氧化时，通常推荐采用6463铝合金，它的铝含量至少为99.7%。合金中杂质元素（如铁、锰）愈低，则阳极氧化后光亮度损失愈小。

在保护性阳极氧化方面，6063铝合金的效果也很好，已广泛用于建筑业。建议阳极氧化膜的厚度不高于10um，因为阳极氧化膜随膜厚和电流密度增加而失光发暗，其阳极氧化膜呈现浅灰色或黄灰色调。

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