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机加工常用计算公式大全
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发表于2022-05-10 10:55:35
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机加工常用计算公式大全 机加工,是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。 机加工主要分类 机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。 手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X,Y,Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。 术语和单位 Dm:加工直径(mm)。 Vc:切削速度(m/min)。 n:主轴转速(r/min)。 Tc:加工时间(min)。 Qz:金属去除量(cm3/min)。 Im:加工长度(mm)。 Pc:有效功率(kW)。 kc0,4:切削厚度为0,4mm时的单位切削力(N/mm2)。 fn:每转进给量(mm/r)。 kr:主偏角(度)。 Rmax:表面粗糙度(μm)。 rε:刀片刀尖半径(mm)。 ap:切削深度(mm)。 公式 切削速度(m/min):Vc=π×Dm×n/103 主轴转速(r/min):n=vc×103/(π×Dm) 金属去除量(cm3/min):Qz=vc×ap×fn 所需功率(kW):Pc=vc×ap×fn×kc0,4/60×103[0,4/fn×sin κr]0,29 加工时间(min):Tc=Im/fn×n 表面粗糙度(μm):Rmax=fn2/rε×125 刀尖R补偿公式:Z=R-R*tan(a/2) X=Z*tan(a) 在实际操作车倒角编程时起点,终点应同时偏移一个Z或同时偏移一个2*X 在车R弧时,车出来的R凹弧和起,终点尺寸会比图纸要求大一个刀尖R,凸R弧和起,终点尺寸会比图纸要求小一个刀尖R,所以在编程时起点,终点以及R都要相应的放大或缩小一个刀尖R。 其它一些加工计算公式,也许对你有用。 一、挤牙丝攻内孔径计算公式: 公式:牙外径-1/2×牙距 例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm M6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm 例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mm M6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm 二、一般英制丝攻之换算公式: 1英寸=25.4mm(代码) 例1:(1/4-30) 1/4×25.4=6.35(牙径) 25.4÷30=0.846(牙距) 则1/4-30换算成公制牙应为:M6.35×0.846 例2:(3/16-32) 3/16×25.4=4.76(牙径) 25.4÷32=0.79(牙距) 则3/16-32换算成公制牙应为:M4.76×0.79 三、一般英制牙换算成公制牙的公式: 分子÷分母×25.4=牙外径(同上) 例1:(3/8-24) 3÷8×25.4=9.525(牙外径) 25.4÷24=1.058(公制牙距) 则3/8-24换算成公制牙应为:M9.525×1.058 四、美制牙换算公制牙公式: 例:6-32 6-32 (0.06+0.013)/代码×6=0.138 0.138×25.4=3.505(牙外径) 25.4÷32=0.635(牙距) 那么6-32换算成公制牙应为:M3.505×0.635 1、 孔内径计算公式: 牙外径-1/2×牙距则应为: M3.505-1/2×0.635=3.19 那么6-32他内孔径应为3.19 2、挤压丝攻内孔算法: 下孔径简易计算公式1: 牙外径-(牙距×0.4250.475)/代码=下孔径 例1:M6×1.0 M6-(1.0×0.425)=5.575(最大下孔径) M6-(1.0×0.475)=5.525(最小) 例2:切削丝攻下孔内径简易计算公式: M6-(1.0×0.85)=5.15(最大) M6-(1.0×0.95)=5.05(最小) M6-(牙距×0.860.96)/代码=下孔径 例3:M6×1.0=6-1.0=5.0+0.05=5.05 五、压牙外径计算简易公式: 1.直径-0.01×0.645×牙距(需通规通止规止) 例1:M3×0.5=3-0.01×0.645×0.5=2.58(外径) 例2:M6×1.0=6-0.1×0.645×1.0=5.25(外径) 六、公制牙滚造径计算公式:(饱牙计算) 例1:M3×0.5=3-0.6495×0.5=2.68(车削前外径) 例2:M6×1.0=6-0.6495×1.0=5.35(车削前外径) 七、压花外径深度(外径) 外径÷25.4×花齿距=压花前外径 例:4.1÷25.4×0.8(花距)=0.13 压花深度应为0.13 八、多边形材料之对角换算公式: 1.四角形:对边径×1.414=对角径 2.五角形:对边径×1.2361=对角径 3.六角形:对边直径×1.1547=对角直径 公式2: 1.四角:对边径÷0.71=对角径 2.六角:对边径÷0.866=对角径 九、刀具厚度(切刀):材料外径÷10+0.7参考值 十、锥度的计算公式: 公式1:(大头直径-小头直径)÷(2×锥度的总长)=度数 等于查三角函数值 公式2:简易 (大头直径-小头直径)÷28.7÷总长=度数 FA
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