前面我们提到，车床和铣床都各有优缺点：车床能够加工出旋转对称的零件，铣床能够加工出平面和复杂形状的零件。然而，在现代机械加工领域，需要加工的零件往往复杂且精度要求高，单一的机床加工已经无法满足生产需求了。因此，产生了一种新的机械加工方式——复合加工。

复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。包括车铣复合、切削与3D打印复合、激光与冲压复合等。而其中发展最快、应用最广的一种，就是车铣复合加工。

一、车铣复合

车铣复合加工中心既可以做车削加工又可以做铣削加工的工件。它相当于一台数控车床和一台数控加工中心的复合，可以一次性完成一个工件的全部或者大部分加工，所以又称为小型生产线。

适用性：

车铣复合加工常见于飞行器制造、汽车制造、军事等领域的零件加工，特别是对于复杂曲面的加工，能够在满足精度、效率和成本的情况下，具有更高的工艺竞争力。

优劣性：

相较于单一的车床和铣床加工，车铣复合加工具有以下优点：

在同一张工件上完成车铣加工，避免了多次换机床和装卡的麻烦，提高了生产效率。

2. 减少装夹次数，提高加工精度：

装卡次数越多，越容易因为定位基准转化而导致误差累积；同时，车铣复合加工设备通常具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

3. 减少占地面积，降低生产成本：

制造工艺链、生产所需设备、工装夹具数量、设备占地面积和维护费用等的缩减，能够有效降低设备采购、生产运作和管理费用的成本。

然而，车铣复合设备单价较高，加上国内应用经验较少，目前仍有很大成长空间，还需要我们进一步摸索和应用。

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