你是否有过这样的疑问：为什么铝合金产品做完阳极氧化后不耐磨了？用指甲稍微刮一下都能留下刮痕。

先别着急，铝合金产品容易刮花是很多人都会遇到的难题，今天就给大家来讲讲铝合金产品容易刮花到底是什么原因造成的。

其实铝合金的耐磨性和金属硬度有关。铝本身的质地是偏软的——铝的密度约为钢密度的三分之一，铝合金是实用金属中最轻的金属，比重约为铝的2/3，铁的1/4。

这就需要加入一些其他金属去制成合金来提高其本身的硬度。

一、七种常用铝合金牌号：

1XXX ：99%以上的纯铝系列

硬度在25-32之间，是铝含量大于99%的1系列纯铝。这个系列的最低含铝量，比如1050，其含铝量为99.5％。生产发展过程较为单一，相对性价比高，是目前常规工业企业中最常用的一个系列。

2XXX ：铝-铜合金系列

硬度在95-135之间，2系列研究铝合金主要代表2024、2A12（即LY12）。2系列铝合金的特点是硬度较高，具有高强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。其中以铜元素进行含量达到最高，大概在3-5％左右。

3XXX ：铝-锰合金系列

硬度在45-70之间，3系列铝合金代表3003、3A21为主。3系列是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列，用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件。

4XXX ：铝-硅合金系列

通常硅含量在4.5%~6.0%，含硅量较高强度就相对较高，4000系列铝棒代表为4A01、4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

5XXX ：铝-镁合金系列

硬度在50-90之间，主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，在常规工业中应用也较为广泛。

6XXX ：铝-镁-硅合金系列

硬度在60-100之间，6系属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。

7XXX ：铝-锌合金系列

硬度普遍在150左右，7系铝合金代表7075主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

二、刮花瑕疵原因

铝合金在做完阳极氧化后，表面会生成一层致密的氧化膜，这层氧化膜的硬度是随着氧化膜的厚度增加而增加的，这就解释了为什么铝合金产品在做硬质氧化时，硬度会更高的原因。因此，产品的耐磨与否，其根本原因在于氧化膜的厚度。

氧化膜厚度

我们所说的常规的氧化，铝合金氧化膜的厚度一般在10-15um，硬度一般在250-300左右。如果说铝合金产品的氧化膜的厚度低于10um，这时候的铝合金表面就非常容易被刮花。综上所述，只要你的铝合金产品氧化膜足够厚，硬度足够高，那么它的耐磨性就会更好。如果您对产品的硬度有要求，选择硬质氧化是十分正确的。